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 D65B 双级旋片泵的结构与工作原理  单级旋片泵一般极限真空度只能达到1×10-2托(个别达  10-3托),为什么不能再高呢?主要由于:和,大天  1。泵的结构上存在“有害空间”(图3-3),该空间中的气体  是无法排除的。当旋片转过排气口后,这一部分气体又被压缩,  经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间,所以,每次总有些  气体排不尽。“有害空间”越小,泵极限真空度越高。  2.前已述,泵腔被旋片分隔成为两部分:排气空间与吸气

 
间,两者同存在着一定的压强差。当排气空间的气体被压缩  得很小时,它的压强很高,会通过各种可能的途径突破到吸气  空间去,使真空度下降。所以泵的活动接触面越少越好

 
3.泵汕在泵体内循环流动过程中会溶解进大量气体和蒸  气。在吸气空间,因为压强较低,溶解的气体又会跑出来,使泵
的真空度不易提高。  为了提高泵的极限真空度,除了提高泵体、转子、旋片的  加工精度,尽量减少装配间和有害空间以外,最有效的办法  是将两只单级泵串接起来,组合成双级泵。这样,极限真空度  将大大提高,可达10托(国外有的泵达到10托)(参表3-10,  1)。我国目前生产的各种旋片泵,几乎全是双级的。  图3-4为双级泵的工作原理图。前级泵是低真空级(又叫  第一级,低级),后级泵是高真空级(又叫第二级,高级),被抽  气体经后级进入前级,由排气阀排出泵外。前、后两级稍有不  同:后级的泵腔(缸)比前级大,前级和单极泵一样,随时有油  进入泵腔,而后级仅在开始工作时存有少量的油,工作一段时  间后,便没有油进入泵腔了。后级工作时,一部分气体从后排
气阀直接排到大气中去,一部分气体经由前级泵排到大气中去;工作一段时间后,后级泵里的气体经过压缩后,压强达不到个大气压以上,推不开后排气阀,这些气体就完全从前级排出去。抽气时间一长,后级泵进气口的压强大大下降,泵的出口压强也很小,进出口的压强差也就小,被压缩气体返回的数量相应减少;同时,后级泵中易蒸发的油分子不断被前级泵抽走  油蒸气的分压强因而就减小了。这样可以提高泵的极限真空度  而油污染也比单级泵小。丑一回两溶  第I室和第Ⅱ室旋片的安装位置是互相垂直的。因此,  证第一级排气时第二级正好是抽气,使它们能同步地工作。  734

 
图3-4叉红泵的工作原理  1低真空级排气阀2.高真空级排气阀3.进气管4.掺气阀5.中间通道  双级泵泵体(又叫定子、泵壳、泵腔、腔体、缸体)结构  一般分整体式和组合式两种(参第二节)目前多用整体式改进  型,即泵体内压入一个中隔板使之分为高、低真空室(或高低  缸)。在中隔板的适当位置设置小孔,使之排气时互通。高真空  室的有效几何容积决定了泵的抽速。最高真空度决定了泵的极  限真空度。高、低室的容积按一定比例选取,一般是1:1~4:1  特殊选6:1,大泵(例如2X—150F)甚至达10:1。.1  型号意义:例2X—15。2—表示双级泵,单级则不写;  X—旋片泵的“旋”字汉语拼音第一字母即“Xin”字的字头  X”字,用以表示旋片式油封机械真空泵15—表示在760  无时抽速为15立升/秒。有些泵型号后面还带有其他拼音字母,  12X中的Z表示直联泵等等(参附录一)。

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