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  过载是变频器跳动比较的故障之一,电动机能够,但运行电流超过了额定值,称为过载。下面,和大家分享Edwards分子泵维修之过载解决方法。

  过载的基本反映是:电流虽然超过了额定值。但超过的幅度不大,一般也不形成较大的冲击电流。

  过载的主要原因:

  1、机械负荷过重,负荷过重的主要特征是电动机,并可从显示屏上读取运行电流来发现。

  2、三相电压不平衡,引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸,其特点是电动机不均衡,从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流)。


分子泵维修


  解决泵过载问题的方法:

  1、采用机械式自动调压旁通阀。

  旁通阀安装在分子泵的出口和入口之间的旁通管路上,此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时,阀门靠压差作用自动打开,使分子真空泵出口和入口相通,使出入口之间的压差迅速降低,这时分子泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时,阀自动关闭,气体通过罗分子泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的分子泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简单方便。

  2、采用液力联轴器

  采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生,使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间,在正常工作状态下,液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。分子泵的最大压差由液力联轴器所传递的最大转矩来决定,而液力联轴器可传递的最大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差即滑动,只传递一定的力矩,使泵减速工作。随着抽气的进行,气体负荷减小,分子泵逐渐加速至额定转速。

  3、采用真空电气元件控制泵入口压力

  在分子泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当分子泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启分子泵(如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时,则自动关闭分子泵(或同时打开泵旁通管路阀门),从而保证了分子泵的可靠运转。

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